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生产与设备

【301车间介绍】

该车间于2025年10月建成,建筑面积26000余平方米,同年12月顺利通过农业农村部兽药GMP认证。车间严格按照兽药生产质量管理规范设计建设,设有八大GMP生产线,生产线布局科学,分区清晰,涵盖多剂型、多规格兽药制剂的生产能力:

一层生产线包括非氯消毒剂/杀虫剂、口服溶液剂以及最终灭菌小容量注射剂生产线;

二层生产线设有粉针剂、最终灭菌大容量非静脉注射剂及最终灭菌小容量注射剂生产线;

三层生产线则涵盖搽剂/滴耳剂/外用液体制剂、外用软膏剂/外用乳膏剂以及片剂/颗粒剂生产线。

所有生产线均采用国内领先的自动化生产设备与智能化控制系统,工艺技术成熟稳定,整体装备水平与运行效率处于行业前列,各工序环节具备较高的机械化与连续化作业能力,确保产品质量稳定可控、生产效率显著提升。目前,车间已形成规模化、集约化的生产能力,年产能达水针剂3.1亿支、粉针剂2.4亿支、消毒剂300万瓶、口服液1200万瓶、颗粒剂1500万袋、片剂4000万片、膏剂360万支,多项技术指标处于国内同行业先进水平,充分体现了企业在兽药制剂领域的制造实力与综合竞争优势。

【302车间介绍】

该车间于2025年10月建成,建筑面积18000余平方米,同年12月顺利通过农业农村部兽药GMP认证。车间严格遵循新版兽药GMP标准规划建设,设有两条专业化生产线,分别为最终灭菌子宫注入剂/最终灭菌乳房注入剂生产线和非最终灭菌大容量注射剂/非最终灭菌小容量注射剂生产线,主要生产非最终灭菌大容量水针剂及各类灌注剂产品。

两条生产线均采用先进的自动化生产设备和智能化控制体系,具备较强的工艺适应性和生产灵活性。生产线自动化程度较高,工序衔接紧密,有效提升了作业效率和产品均一性,整体运行状态稳定可靠。目前,车间已形成规模化生产能力,年产水针剂3000万支、灌注剂1200万支,在产品规格覆盖、质量控制能力及生产效率等方面均具备行业竞争力,体现出企业在无菌制剂领域的专业化制造水平。

【远征禾木药业固体制剂车间介绍】

固体制剂车间始建于2009年,建筑面积达到6000平方米,于2010年9月份,首次通过农业部GMP认证,拥有粉剂、散剂、预混剂、片剂、颗粒剂等生产线。

【远征禾木药业口服液车间介绍】

口服液车间始建于2013年,建筑面积达到3000平方米,并于2014年1月份,通过农业部GMP验收。

【远征禾木药业中药提取车间介绍】

中药提取车间于2011年建成投产,建筑面积5000平方米,并于2014年1月份,通过农业部GMP验收。

【远征禾木药业水针车间介绍】

远征禾木药业水针车间始建于2012年9月份,占地面积3.42亩,总建筑面积9500平方米,整体投资近6000万元。该车间于2013年10月份具备生产能力,并于2014年1月份通过农业部GMP验收。

车间工艺布局设计合理,符合欧盟药典规范,其主要生产线于2016年通过了澳大利亚药监局GMP验收。车间具有国内先进的二级反渗透水处理系统、纯蒸汽灭菌系统、独立的空调控制系统、无菌生产环境在线监测系统、物料在线称量与全封闭配置系统等,为车间生产合格产品奠定了基础; 车间有大容量玻璃瓶注射液生产线1条,生产规格包括50、100、250、500毫升四种规格,年生产能力2000万支,产品出口到欧洲、非洲、亚洲等多个国家。小容量最终灭菌安瓶注射液生产线2条,生产规格包括5、10 毫升两种规格,年生产能力1.2亿支,是国内大型养殖集团水针注射液产品重要的生产基地。

【远征禾木原料药车间介绍】

原料药车间于2008年建成投产,总投资1000多万元,建筑面积2500㎡。厂房布局合理,各生产区域均由空气净化系统控制。车间拥有先进的原料生产设备,并配有双级反渗透纯水机组、蒸馏水机、组合式净化空调机组、脉动真空灭菌器等配套设备,采用先进的生产工艺,生产无菌原料药氨苄西林钠。2009年5月,首次通过农业部GMP认证,并顺利通过5年一次的复审。

【远征禾木药业无菌注射剂车间介绍】

无菌注射剂车间始建于2018年4月,于2019年12月通过了兽药GMP验收,总投资近7000万元,建筑面积8640平方米,其中净化面积1600多平方米。该车间有两条生产线,一条粉针剂生产线、一条非最终灭菌注射液生产线,年生产能力为粉针剂2亿支,非最终灭菌注射液2000万瓶。该车间厂房布局完全按新版兽药GMP设计,符合欧盟GMP标准,工艺流程科学,人流、物流分开无交叉污染。该车间全面引进了人工智能系统,提升了自动化水平,实现了生产线的高效化、智能化、规范化。

【远征禾木药业无菌原料药车间介绍】

该车间始建于2018年4月,总投资4000多万元,建筑面积5800平方米,其中净化面积约2800平方米,厂房布局完全按照新版兽药GMP设计,符合欧盟GMP标准,工艺流程科学,各项规章制度齐全完备,人流、物流分开,无交叉污染。2019年12月,该车间通过农业农村部GMP认证,主要生产无菌原料药,年产量可达300吨。